鑄鐵劃線平臺特殊用戶可專門定制：可以根據(jù)鑄鐵劃線平臺承重，鑄鐵劃線平臺型號重量，鑄鐵劃線平臺規(guī)格等訂做。鑄鐵劃線平臺工作面精度一般為一級。鑄鐵劃線平臺按國家標(biāo)準(zhǔn)計量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0、1、2、3、精刨五個等級。
   
    鑄鐵劃線平臺的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對鑄鐵劃線平臺使用性能產(chǎn)生較大影響:或因殘存較大內(nèi)應(yīng)力使工作面變形;或因不耐磨損使精度不能保持;或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度，因此使用鑄鐵劃線平臺必須注意鑄鐵材料的選擇,采用時效處理等方法消除鑄鐵劃線平臺的殘余應(yīng)力。

      鑄鐵劃線平臺主要技術(shù)參數(shù)和精度參數(shù):壹、在鑄鐵劃線平臺的相對兩側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊裝位置的設(shè)置、螺紋孔或圓柱孔。設(shè)置吊裝位置時應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。
   貳、鑄鐵劃線平臺精度參數(shù)。2級鑄鐵平板要求接觸斑點數(shù)在任意25×25mm平面內(nèi)不少于12點。1級鑄鐵平板要求接觸斑點數(shù)在任意25×25mm平面內(nèi)不少于20點。
   叁、鑄鐵劃線平臺應(yīng)經(jīng)穩(wěn)定性處理和去磁。
   肆、鑄鐵劃線平臺主要檢定項目：一、外觀。二、工作面允許撓度值。三、基礎(chǔ)平板材質(zhì)及表面硬度。四、平面度。五、表面粗糙度。六、形狀位置公差，含名義尺寸，垂直度公差。七、平面波動量。八、接觸斑點。
   伍、鑄鐵劃線平臺工作面上不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
   陸、鑄鐵劃線平臺工作面的硬度應(yīng)為HB170—220或187—255之間。
   柒、鑄鐵劃線平臺工作面上不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應(yīng)徹底清除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各稅邊應(yīng)修鈍。

        鑄鐵劃線平臺適用于各種檢驗工作，精度測量用的基準(zhǔn)平面，用于機床機械檢驗測量基準(zhǔn)，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并作精密劃線，在機械制造中也是不可缺少的基本工具。 
     
       鑄鐵劃線平臺整體的最大面積可達6米長、3米寬。鑄鐵劃線平臺材料為高強度鑄鐵HT200-300，工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年）使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。鑄鐵劃線平臺和導(dǎo)軌都經(jīng)過嚴格的時效處理。